Kylmävalssatulla tarkkuuskirkkaalla putkella on kaunis ulkonäkö
Tarkkuusteräsputki on eräänlainen erittäin tarkka teräsputkimateriaali kylmävedon tai kuumavalssauksen jälkeen. Koska tarkkuusteräsputken sisä- ja ulkoseinillä ei ole oksidikerrosta, ei vuotoa korkeassa paineessa, korkea tarkkuus, korkea viimeistely, ei muodonmuutoksia kylmätaivutuksessa, levenemisessä, litistymisessä eikä halkeamia, sitä käytetään pääasiassa tuottamaan pneumaattisten tai hydraulisten komponenttien tuotteet, kuten ilmasylinteri tai öljysylinteri, joka voi olla saumaton putki tai hitsattu putki.
Tarkkuusteräsputkella on korkea mittatarkkuus, korkea sisä- ja ulkopinnan viimeistely, ei oksidikalvoa teräsputken sisä- ja ulkopinnoilla lämpökäsittelyn jälkeen, teräsputken halkeamia ja kylmätaivutusmuodonmuutoksia ei ole, se kestää korkeaa painetta ja voidaan käyttää erilaisiin monimutkaisiin muodonmuutoksiin ja mekaaniseen syväkäsittelyyn.
Pääteräsputkilajit: 10#, 20#, 35#, 45#, 40Cr, 42CrMo, 16Mn jne.
Teräsputkien kylmätyöstömenetelmiä ovat pääasiassa kylmäveto ja kylmävalssaus. Viime vuosina tieteen ja tekniikan kehittyessä on kehitetty kylmäkehräysmenetelmää. Tällä menetelmällä voidaan valmistaa halkaisijaltaan suuria ja erittäin tarkkoja kylmävalssattuja putkia ja vaihtelevan poikkileikkauksen kylmävalssattuja putkia. Kylmämuokatun teräsputken raaka-aine voi olla kuumavalssattu saumaton teräsputki tai hitsattu putki. Teräsputkien kylmätyöstömenetelmän yhteisiä ominaisuuksia ovat korkea mittatarkkuus ja hyvä pinnan karheus. Se voi tuottaa erittäin ohuita (jopa 0,05 - 0,01 mm) ohutseinäisiä putkia ja erittäin ohuita (jopa 0,3 - 0,1 mm) kapillaareja.
Erittäin tarkka kylmävedetty tarkkuusteräsputki on uudenlainen teräsputki, jolle on pääasiassa ominaista korkea tarkkuus. Yleensä on kaksi tuotantoprosessia: kaksi korkeaa myllyä ja kolme korkeaa myllyä. Kolmen korkean myllyn tarkkuus kylmävalssatun saumattoman teräsputken valmistuksessa on korkeampi, jota voidaan ohjata muutamalla johdolla, mutta hinta on suhteellisen korkeampi
Korkean tarkkuuden kylmävedetyn tarkkuusteräsputken popularisointi ja soveltaminen voi säästää terästä, parantaa käsittelytehokkuutta ja säästää energiaa. Ns. korkean tarkkuuden kylmävedetty saumaton teräsputki viittaa sisä- ja ulkohalkaisijan tiukkaan mittatarkkuuteen (toleranssialueeseen) sekä hyvään sisä- ja ulkopinnan viimeistelyyn, pyöreyteen ja suoruuteen, mikä voi säästää huomattavasti työstötunteja, parantaa materiaalin käyttöä. ja parantaa tuotteiden laatua.
Kylmävalssatun teräsputken tärkein etu on suuri leikkausnopeus, erityisesti vahva seinän pienennyskyky. Hiiliteräkselle kertavalssauksen leikkausnopeus voi olla 80 % ~ 83 % ja seosteräksen leikkausnopeus 72 % ~ 75 %. Sen suurin haitta on, että työkaluja on vaikea vaihtaa. Sen lisäksi, että kylmävalssausmenetelmää käytetään suoraan joidenkin kylmävalssattujen putkien valmistukseen erittäin tarkasti, sitä käytetään usein yhdessä kylmävetomenetelmän kanssa aihioiden avaamiseen kylmävetoa varten. Tämä ei ainoastaan anna täyden pelin kylmävalssauksen seinän pienennyskyvylle, vaan myös hyödyntää taitavasti kylmävetotyökalujen helpon vaihdon etuja, mikä parantaa tuottavuutta, laajentaa tuotevalikoimaa ja parantaa teräsputkien pinnan laatua.
Tällä hetkellä kylmävalssattujen putkien tuotanto perustuu pääasiassa jaksoittaiseen kylmävalssattujen putkien tehtaaseen. Jaksottaisen kylmävalssaamon toimintaominaisuus on, että teräsputki ja tuurna eivät liiku. Valssaamoa ohjataan rungon edestakaisin liikkeen avulla teräsputken pyörittämiseksi edestakaisin, ja valssattua kappaletta puristetaan kokoon vaihtelevan poikkileikkauksen avulla halkaisijan ja seinämän pienentämisen saavuttamiseksi.
