Ruostumattomasta teräksestä valmistetun hitsatun putken laatu ja määrä
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsattu putki, jota kutsutaan lyhyesti hitsatuksi putkeksi, on teräsputki, joka on valmistettu yleisesti käytetystä teräksestä tai teräsnauhasta yksikön ja muotin puristamisen ja muodostamisen jälkeen. Hitsatun teräsputken etuna on yksinkertainen tuotantoprosessi, korkea tuotantotehokkuus, monet lajikkeet ja tekniset tiedot sekä vähemmän laiteinvestointeja, mutta sen yleinen lujuus on pienempi kuin saumattoman teräsputken.
1930-luvulta lähtien korkealaatuisen nauhan jatkuvan valssauksen nopean kehityksen sekä hitsaus- ja tarkastustekniikan edistymisen myötä hitsin laatua on parannettu jatkuvasti, hitsattujen teräsputkien lajikkeet ja tekniset tiedot ovat lisääntyneet ja saumattomien teräsputkien tuotanto on lisääntynyt. on vaihdettu yhä useammilla aloilla, erityisesti lämmönvaihtolaitteiden putkissa, koristeputkissa, keski- ja matalapaineisissa nesteputkissa jne.
Pienen halkaisijan ruostumattomasta teräksestä valmistettuja hitsattuja putkia valmistetaan jatkuvasti verkossa. Mitä paksumpi seinämän paksuus, sitä suurempi on yksikkö- ja fuusiolaitteiston investointi ja sitä vähemmän taloudellinen ja käytännöllinen se on. Mitä ohuempi seinämän paksuus on, sitä pienempi panos-tuotossuhde on; Toiseksi tuotteen valmistusprosessi määrittää sen edut ja haitat. Yleensä hitsatulla teräsputkella on korkea tarkkuus, tasainen seinämän paksuus, korkea pinnan kirkkaus putken sisällä ja ulkopuolella (teräsputken pinnan kirkkaus määräytyy teräslevyn pintalaadun mukaan), ja se voidaan mitoittaa mielivaltaisesti. Siksi se ilmentää sen taloudellisuutta ja estetiikkaa erittäin tarkkojen, keski- ja matalapaineisten nesteiden käytössä.
316L ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsattu putki on perusputki, joten siinä on myös monia tarpeellisia kovuusindikaattoreita, mukaan lukien monet näkökohdat. Seuraavassa kerrotaan 16L ruostumattomasta teräksestä hitsatun putken kovuusindikaattoreista. Erilaisten testimenetelmien ja käyttöalueen mukaan kovuus voidaan jakaa Brinell-kovuudeksi, Rockwell-kovuudeksi, Vickers-kovuudeksi, Shore-kovuudeksi, mikrokovuudeksi ja korkean lämpötilan kovuuteen. Putkissa käytetään yleisesti Brinell-, Rockwell- ja Vickers-kovuutta.
1.Brinell-kovuus (HB) paina teräskuulaa tai kovametallikuulaa, jolla on halkaisija tietty määrä näytteen pintaan määritetyllä testivoimalla (f), poista testivoima määritellyn pitoajan jälkeen, mittaa näytteestä syvennyshalkaisija (L) pinta, ja Brinell-kovuusarvo on osamäärä, joka saadaan jakamalla testivoima sisennyksen pallomaisella pinta-alalla. HBS:nä (teräspallona) ilmaistuna yksikkö on n / mm2 (MPA), ja laskentakaava on seuraava: F - testivoima puristettuna 316L ruostumattomasta teräksestä hitsatun putkinäytteen pintaan, N, D - teräspallon halkaisija testiä varten, MMD - tasainen sisennyksen halkaisija, mm. Brinell-kovuuden määritys on tarkempaa ja luotettavampaa, mutta yleensä HBS soveltuu vain metallimateriaaleille, joiden paine on alle 450N / mm2 (MPA), ei kovempaa terästä tai ohuempaa 316L ruostumattomasta teräksestä valmistettua hitsattua putkea. 316L ruostumattomasta teräksestä hitsatussa putkessa Brinell-kovuus on laajimmin käytetty. Sisennyshalkaisijaa D käytetään usein ilmaisemaan materiaalin kovuutta, mikä on intuitiivista ja kätevää.
Esimerkiksi 120hbs10 / 1000130 osoittaa, että Brinell-kovuusarvo mitattuna halkaisijaltaan 10 mm:n teräskuulalla 1000 kgf:n (9,807 kn) testivoiman vaikutuksesta 30 sekunnin ajan on 120 N / mm2 (MPA).
2.Rockwell-kovuus (HK) Rockwell-kovuustesti, kuten Brinell-kovuustesti, on painaumatestimenetelmä. Erona on se, että se mittaa sisennyksen syvyyden, eli Yongin alkutestivoiman (FO) ja kokonaistestivoiman (f) peräkkäisen vaikutuksen alaisena, paina sisennys (terästehtaan kartio tai teräspallo) näytteen pintaan, poista päätestivoima pitoajan määrittämisen jälkeen ja laske kovuusarvo mitatun jäännössyvennyssyvyyden lisäyksellä (E). Sen arvo on tuntematon luku, jota edustaa symboli hr. Käytetyt asteikot sisältävät 9 asteikkoa, kuten a, B, C, D, e, F, G, h ja K. 316L ruostumattomasta teräksestä valmistetun hitsatun putken kovuustestissä yleisesti käytetyt asteikot ovat yleensä a, B ja C, eli HRA, HRB ja HRC. Kovuusarvo lasketaan seuraavalla kaavalla: kun kokeeseen käytetään asteikkoa a ja C, HR = 100-e. kun testissä käytetään asteikkoa B, HR = 130-e. kaavassa e -- jäännös sisennyksen syvyyden lisäys, joka on esitetty rajatussa yksikössä 0,002 mm, eli kun sisennyksen aksiaalinen siirtymä on yksi yksikkö (0,002 mm), se vastaa useita Rockwell-kovuuslukuja muutoksia.
