Kiinteät valmistajat voivat räätälöidä tarkkoja kirkkaita putkia
Tarkkuuskirkkaan putken korkean lämpötilan karkaisun haurauden olemuksen katsotaan yleensä johtuvan epäpuhtauselementtien, kuten fosforin, tinan, antimonin ja arseenin, erottumisesta alkuperäisellä austeniitin raerajalla, mikä johtaa raerajojen haurastumiseen. Lejeerinkielementit, kuten mangaani, nikkeli ja kromi, erottuvat yhdessä yllä olevien epäpuhtausalkuaineiden kanssa raerajalla, mikä edistää epäpuhtausalkuaineiden rikastumista ja tehostaa haurastumista. Päinvastoin, molybdeenillä on voimakas vuorovaikutus fosforin ja muiden epäpuhtauselementtien kanssa, mikä voi tuottaa saostumisfaasin kiteessä ja estää fosforin raeraja-erottelua, mikä voi vähentää korkean lämpötilan karkaisun haurautta. Harvinaisilla maametallilla on myös samanlainen vaikutus kuin molybdeenillä. Titaani voi tehokkaammin edistää fosforin ja muiden epäpuhtausalkuaineiden saostumista kiteessä, mikä heikentää epäpuhtauselementtien raerajaerottelua ja hidastaa korkean lämpötilan karkaisuhaurautta.
Toimenpiteet tarkkuuskirkkaiden putkien korkean lämpötilan karkaisuhaurauden vähentämiseksi ovat seuraavat: (1) korkean lämpötilan karkaisun jälkeen käytetään öljyjäähdytystä tai nopeaa vesijäähdytystä estämään epäpuhtauselementtien erottuminen raerajalla (2) kun molybdeeni teräksen pitoisuus nousee 0,7 %:iin, korkean lämpötilan karkaisun haurastumistaipumus vähenee huomattavasti. Tämän rajan ylittävät 20# tarkkuusteräsputket muodostavat erityisiä molybdeeniä sisältäviä karbideja, matriisin molybdeenipitoisuus vähenee ja tarkkuuskirkkaiden putkien haurastumistaipumus kasvaa (3) Vähennä 20# epäpuhtauselementtien määrää tarkkuusteräsputkessa(4) ) Korkean lämpötilan karkaisuhaurastumisalueella pitkään toimivien osien haurastumista on vaikea estää lisäämällä pelkkää molybdeeniä. Ainoastaan vähentämällä 20 # epäpuhtauselementtien määrää tarkkuusteräsputkessa, parantamalla tarkan kirkkaan putken puhtautta, täydennettynä alumiinin ja harvinaisten maametallien yhdistelmällä, voidaan tehokkaasti estää korkean lämpötilan karkaisuhaurastuminen.
Tällä hetkellä yli 1850 yrityksen alaisuudessa on yli 5100 tuotantolaitosta yli 110 maassa, mukaan lukien yli 260 tehdasta yli 170 yrityksen alaisuudessa 44 maassa. Vuonna 2000 saumattomien putkien näennäinen kulutus Kiinassa oli 4,18 miljoonaa tonnia, mukaan lukien 3,821 miljoonaa tonnia kotimaista tarjontaa, mikä vastaa 91,4 prosenttia koko kotimaisesta kysynnästä. Tuonti oli 359000 tonnia, mikä vastaa 8,59 % kotimaisesta kokonaiskysynnästä. Samana vuonna öljyputkien kulutus oli noin 910 000 tonnia. Tuonti on noin 252 000 tonnia. Tuontiputkien osuus kotimaan kokonaiskulutuksesta on noin 70 %, josta tuontiputkien osuus kotimaan kokonaiskulutuksesta on 27,69 % ja öljyputkien osuus saumattomien putkien kokonaistuonnista noin 70 %. Japanista tuotujen öljyputkien osuus kokonaistuonnista on yli puolet. Tianjinin teräsputkiyhtiö, Kiinan suurin öljykoteloiden tuotantokanta, tuotti 522000 tonnia teräsputkituotteita vuonna 2000, mukaan lukien 364100 tonnia öljykoteloa. Suolen osuus kansallisesta öljyntuotannosta on yli puolet. Se on ensimmäisellä sijalla Kiinan kotelomarkkinoilla tuotannon ja myyntimäärien suhteen.
Kansainvälisiltä ja kotimarkkinoilta tarkasteltuna olemassa oleva saumattomien putkien (mukaan lukien erikoisöljyputket) tuotantokapasiteetti on ylittänyt kysynnän. Siksi tulevaisuudessa tulisi keskittyä nykyisten yksiköiden kapasiteetin täysimääräiseen hyödyntämiseen ja tuotteiden, kuten öljyputkien, korkeapainekattilaputkien ja kaasupulloputkien kehittämiseen, joilla on korkea lujuusluokka, korkea vaurionkesto ja korkea korroosionkestävyys. Se on myös Kiinan teräsmarkkinoiden tuoterakenteen optimoinnin sisältö. Tämä on myös avain tuotteiden kilpailukyvyn lisäämiseen kotimaassa ja ulkomailla ja markkinaosuuden kasvattamiseen. Toisin sanoen kotimaisten teräsputkiyritysten markkinoiden kilpailukyvyn parantaminen on pitkän aikavälin tehtävä ja avain kotimaisten yritysten menestyksekkääseen kehitykseen Kiinan WTO:hon liittymisen jälkeen.
