40Cr teräsputken spot-myynti jalostukseen
40Cr teräsputki on eräänlainen pyöreä teräs, jossa on ontto osa eikä liitoksia ympärillä. Se on valmistettu kiinteästä putkiaihiosta rei'ityksen kautta ja sitten kuumavalssauksella, kylmävalssauksella tai kylmävetämällä. Verrattuna pyöreään teräkseen ja muuhun kiinteään teräkseen, kun taivutus- ja vääntölujuus on sama, teräsputken paino on kevyempi, mikä on eräänlainen taloudellinen profiiliteräs.
GB / T 3077-2008 mukaan: kemiallinen koostumus (massaosuus, %) C 0,37 ~ 0,44, Si 0,17 ~ 0,37, Mn 0,50 ~ 0,80, cr0,80 ~ 1,10, Ni ≤ 0,30【 Mekaaniset ominaisuudet]
Näytteen aihion koko (mm): 25
Ensimmäisen sammutuksen lämmityslämpötila (℃): 850; Jäähdytysneste: Öljy
Toinen sammutuslämmityslämpötila (℃):-
Karkaisulämmityslämpötila (℃): 520; Jäähdytysneste: vesi, öljy
Vetolujuus (σ b/MPa): ≧980
Saantopiste (σ s/MPa): ≧ 785
Venymä murtuman jälkeen (δ 5/%): ≧9
Pinta-alan pienennys (ψ/%): ≧45
Iskun absorptioenergia (aku2 / J): ≥ 47
Brinell-kovuus (hbs100 / 3000) (hehkutettu tai korkeassa lämpötilassa karkaistu): ≤ 207
GB:n standarditeräslajit Kiinassa ovat 40Cr, DIN-materiaalinro 1.17035/1.7045, DIN 41Cr4 / 42gr4, en 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4 / 41Cr4, uni 2cr4 / 41Cr4, uni 2cr4, 41Cr4, SAI 2cr 41 N / ASTM-standarditeräs nro 5140, japanilainen JIS-standarditeräs nro scr440 (H) / scr440, amerikkalainen AISI / SAE / ASTM-standarditeräs nro 5140, kansainvälinen standardointijärjestö ISO-standarditeräs nro 41Cr4.
(likimääräinen) ACM = 780 ℃
Lämpötila 850 ~ 870 ℃, kovuus 179 ~ 229 hbs.
Lämpötila on 740 ~ 760 ℃, pitoaika on 4 ~ 6 tuntia ja sitten lämpötila jäähdytetään ≤ 600 ℃ jäähdytysnopeudella 5 ~ 10 ℃ / h.
Kovuus ennen käsittelyä ≤ 217hbs, kovuus pehmennyksen jälkeen ≤ 163hbs.
(670±10)℃ × 2H, lämpötilan nousu uunin mukana, (710±10) ℃ × 2H, jäähdytä uunin kanssa, (670±10) ℃ × 2H, lämpötilan nousu uunin mukana, (710±10) ℃ × 2H, laske sitten lämpötilaa uunilla, (670 ± 10) ℃ × 2H, lämpötilan nousu uunin kanssa, (710 ± 10) ℃ × 2H, jäähdytä uunilla 3 sykliä ja jäähdytä sitten 550 ℃ ilmajäähdytykseen. Kovuus käsittelyn jälkeen on 153hbs.
Sammutuslämpötila 850 ℃± 10 ℃, öljyjäähdytys; Karkaisulämpötila 520 ℃± 10 ℃, vesi-, öljy- ja ilmajäähdytys.
Keskikokoinen hiilimoduloitu teräs, kylmäpäällinen muottiteräs. Teräksellä on kohtuuhintainen ja helppo käsitellä. Asianmukaisen lämpökäsittelyn jälkeen se voi saavuttaa tietyn sitkeyden, plastisuuden ja kulutuskestävyyden. Normalisointi voi edistää kudoksen sferoidisoitumista ja parantaa aihioiden leikkaussuorituskykyä, jonka kovuus on alle 160 hbs. 550 ~ 570 ℃:ssa karkaistulla teräksellä on parhaat kattavat mekaaniset ominaisuudet. Tämän teräksen karkaistuvuus on korkeampi kuin 45-teräksen. Se soveltuu pintakarkaisukäsittelyyn, kuten suurtaajuussammutukseen ja liekkisammutukseen.
Karkaisun ja karkaisun jälkeen tätä terästä käytetään mekaanisten osien valmistukseen, joissa on keskimääräinen kuormitus ja keskinopeus, kuten ohjausnivel, auton takapuoliakseli, vaihteisto, akseli, mato, kiila-akseli, keskiholkki jne. työstökoneessa; Karkaisun ja keskilämpötilan karkaisun jälkeen sitä käytetään korkean kuormituksen, iskun ja keskinopeuden kantavien osien valmistukseen, kuten vaihde, pääakseli, öljypumpun roottori, liukulohko, kaulus jne. Karkaisun ja matalan lämpötilan karkaisun jälkeen sitä käytetään osien, joissa on suuri kuormitus, alhainen iskunkestävyys, kulutuskestävyys ja kiinteän osan paksuus alle 25 mm, valmistukseen, kuten mato, pääakseli, akseli, kaulus jne. Karkaisun ja karkaisun sekä suurtaajuisen pintakarkaisun jälkeen sitä käytetään osien, joilla on korkea pintakovuus ja kulutuskestävyys ilman suurta iskua, kuten vaihteisto, holkki, akseli, pääakseli, kampiakseli, kara, tappi, kiertotanko, ruuvi, mutteri, imuventtiili jne. Lisäksi tämä teräs soveltuu myös erilaisten hiilitridauksella käsiteltyjen voimansiirron osien valmistukseen, kuten halkaisijaltaan suuren ja hyvän matalan lämpötilan sitkeyden omaavien hammaspyörien ja akselien valmistukseen.
Hehkutettu, kovuus ≤ 207 hbs. 40Cr kimmomoduuli: kimmomoduuli E (20 ℃) / MPA 200000 ~ 211700, leikkausmoduuli G (20 ℃) 80800
40Cr:n sammutusprosessi
40Cr sammutus, 850 ℃, öljyjäähdytys; Karkaisu 520 ℃, vesijäähdytys, öljyjäähdytys. 40Cr teräsputken pinnan sammutuskovuus on hrc52-60, ja liekin sammutus voi saavuttaa hrc48-55.
40Cr nitrauskäsittely
40Cr kuuluu nitridoituun teräkseen ja sen elementit edistävät nitrausta. 40Cr voi saada korkeamman pintakovuuden nitrauskäsittelyn jälkeen ja korkein kovuus typpikäsittelyn jälkeen voi saavuttaa hra72 ~ 78 eli hrc43 ~ 55. Typpityökappaleen prosessireitti: taonta hehkutus karkea työstö karkaisu ja karkaisu viimeistely työstö jännityksen poisto karkea hionta nitraus viimeistely hionta tai hiominen. Koska nitrattu kerros on ohut ja hauras, sillä edellytetään erittäin lujaa ydinrakennetta, joten ensin on suoritettava karkaisu- ja karkaisulämpökäsittely karkaistun sorbiitin saamiseksi ja ytimen mekaanisten ominaisuuksien ja ytimen laadun parantamiseksi. nitridoitu kerros. Pehmeä nitraus on aktiivista nitrausta, ja kaasunitridausta käytetään yleisesti
40Cr hitsaus
Ennen 40Cr-hitsausta kiinnitä huomiota esilämmitykseen, jotta hitsin sisällä ei muodostu matriisin lämmön haihtumisen aiheuttamaa vaimennushalkeamaa. On parasta normalisoida ennen hitsausta.
40Cr:n hitsattavuus: se on helppo erottua kiteytymisen aikana ja on herkkä kiteytyshalkeamiselle (eräänlainen lämpöhalkeama). Hitsauksen aikana kraatteri ja kovera osa on helppo murtaa hitsauksen aikana. Korkealla hiilipitoisuudella on helppo saada aikaan kovettunut rakenne (martensiitti), joka on erittäin herkkä kylmähalkeamille nopean jäähdytyksen aikana. Kun tulistetun vyöhykkeen jäähdytysnopeus on suuri, on helppo muodostaa kovaa ja hauras korkeahiilinen martensiittia ja haurastaa tulistettu vyöhyke.
1. Hitsaus suoritetaan yleensä hehkutetussa (normalisoidussa) tilassa.
2. Hitsausmenetelmää ei ole rajoitettu
3.Esilämmityslämpötilaa voidaan nostaa sopivasti suurella lineaarisella energialla. Yleensä esilämmityslämpötilaa ja välikerroksen lämpötilaa voidaan säätää välillä 250 - 300 ℃.
4. Hitsausmateriaalin tulee varmistaa, että kerrostetun metallin koostumus on periaatteessa sama kuin perusmetallin, kuten j107-cr
5.Karkaisu- ja karkaisulämpökäsittely tulee suorittaa ajoissa hitsauksen jälkeen. Jos karkaisu- ja karkaisukäsittelyä on vaikea suorittaa ajoissa, voidaan suorittaa välihehkutus tai esikuumennusta korkeammassa lämpötilassa pitäminen jonkin aikaa hajaantuneen vedyn poistamiseksi ja rakenteen pehmentämiseksi. Tuotteille, joilla on monimutkainen rakenne ja useita hitsejä, välihehkutus voidaan suorittaa tietyn määrän hitsauksen jälkeen
