Suuren halkaisijan ruostumattoman teräksen valmistajan myynti
Ruostumaton teräsputki on eräänlainen ontto pitkä pyöreä teräs, jota käytetään laajalti teollisuuden siirtoputkissa, kuten öljyssä, kemianteollisuudessa, lääketieteellisessä hoidossa, elintarvikkeissa, kevyessä teollisuudessa, mekaanisissa instrumenteissa ja mekaanisissa rakenneosissa. Lisäksi kun taivutus- ja vääntölujuus ovat samat, paino on kevyt, joten sitä käytetään laajalti myös mekaanisten osien ja teknisten rakenteiden valmistuksessa. Sitä käytetään myös yleisesti huonekaluina, keittiövälineinä jne.
Ruostumattomien teräsputkien kovuuden mittaamiseen käytetään yleisesti Brinell-, Rockwell- ja Vickers-kovuusindeksejä.
Brinell-kovuus on ruostumattomien teräsputkien yleisimmin käytetty standardi. Sisennyshalkaisijaa käytetään usein ilmaisemaan materiaalin kovuutta, mikä on intuitiivista ja kätevää. Sitä ei kuitenkaan voida soveltaa teräsputkiin, joissa on kovaa tai ohutta terästä.
Ruostumattoman teräsputken Rockwell-kovuustesti on sama kuin Brinell-kovuustesti, joka on painaumatestimenetelmä. Erona on, että se mittaa sisennyksen syvyyttä. Rockwell-kovuustesti on laajalti käytetty menetelmä, jossa HRC on teräsputkistandardeissa toisella sijalla Brinellin kovuuden Hb jälkeen. Rockwell-kovuuden avulla voidaan mitata metallimateriaaleja erittäin pehmeistä erittäin koviin. Se korvaa Brinell-menetelmän haitan. Se on yksinkertaisempi kuin Brinell-menetelmä ja voi lukea kovuusarvon suoraan kovuuskoneen valitsimesta. Pienen sisennytyksensä vuoksi kovuusarvo ei kuitenkaan ole yhtä tarkka kuin Brinell-menetelmä.
Ruostumattoman teräsputken Vickers-kovuustesti on myös painumatestimenetelmä, jolla voidaan määrittää erittäin ohuiden metallimateriaalien ja pintakerrosten kovuus. Siinä on Brinell- ja Rockwell-menetelmien tärkeimmät edut ja se voittaa niiden peruspuutteet, mutta se ei ole yhtä yksinkertainen kuin Rockwell-menetelmä. Vickers-menetelmää käytetään harvoin teräsputkistandardeissa.
W-b75 Vickers-kovuusmittaria voidaan käyttää hehkutetuille ruostumattomille teräsputkille, joiden sisähalkaisija on yli 6,0 mm ja seinämän paksuus alle 13 mm. Se on erittäin nopea ja yksinkertainen, ja se soveltuu ruostumattomien teräsputkien nopeaan ja tuhoamattomaan pätevyystarkastukseen. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien, joiden sisähalkaisija on yli 30 mm ja seinämän paksuus yli 1,2 mm, HRB- ja HRC-kovuuden testaamiseen on käytettävä Rockwell-kovuusmittaria. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien, joiden sisähalkaisija on yli 30 mm ja seinämän paksuus alle 1,2 mm, HRT- tai hrn-kovuuden testaamiseen on käytettävä Rockwell-pinnan kovuusmittaria. Jos ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien sisähalkaisija on alle 0 mm ja suurempi kuin 4,8 mm, käytä erityistä Rockwell-kovuusmittaria putkille hr15t kovuuden testaamiseen. Kun ruostumattoman teräsputken sisähalkaisija on yli 26 mm, voidaan myös käyttää Rockwell- tai pinta-Rockwell-kovuusmittaria putken sisäseinän kovuuden testaamiseen.
Ruostumattomat teräsputket jaetaan tavallisiin hiiliteräsputkiin, korkealaatuisiin hiilirakenneteräsputkiin, seosteräsputkiin, seosteräsputkiin, laakeriteräsputkiin, ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin putkiin, bimetallisiin komposiittiputkiin, päällystettyihin ja pinnoitettuihin putkiin jalometallien säästämiseksi ja erityisten vaatimusten täyttämiseksi. vaatimukset. Ruostumattomilla teräsputkilla on laaja valikoima, erilaisia käyttötarkoituksia, erilaisia teknisiä vaatimuksia ja erilaisia tuotantomenetelmiä. Tällä hetkellä teräsputkien ulkohalkaisija on 0,1-4500 mm ja seinämän paksuusalue 0,01-250 mm. Ominaisuuksiensa erottamiseksi teräsputket luokitellaan yleensä seuraavien menetelmien mukaisesti.
Ruostumaton teräsputki voidaan jakaa saumattomaan putkiin ja hitsattuihin putkiin tuotantotilan mukaan. Saumaton teräsputki voidaan jakaa kuumavalssattuihin putkiin, kylmävalssattuihin putkiin, kylmävedettyihin putkiin ja suulakepuristettuihin putkiin. Kylmäveto ja kylmävalssaus ovat teräsputkien toissijaista käsittelyä; Hitsattu putki jaetaan suorasaumahitsattuihin putkiin ja spiraalihitsattuihin putkiin.
Ruostumaton teräsputki voidaan jakaa pyöreään putkeen ja erikoismuotoiseen putkeen poikkileikkauksen muodon mukaan. Erikoismuotoiset putket sisältävät suorakaiteen muotoisia putkia, rombisia putkia, elliptisiä putkia, kuusikulmaisia putkia, kahdeksankulmaisia putkia ja erilaisia poikkileikkaukseltaan epäsymmetrisiä putkia. Erikoismuotoiltua putkea käytetään laajalti erilaisissa rakenneosissa, työkaluissa ja mekaanisissa osissa. Verrattuna pyöreään putkeen, erikoismuotoisella putkella on yleensä suuri hitausmomentti ja poikkileikkausmoduuli, ja sillä on suuri taivutus- ja vääntökestävyys, mikä voi vähentää huomattavasti rakenteen painoa ja säästää terästä.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki voidaan jakaa profiilin muodon mukaan tasa- ja muuttuvaprofiiliseen putkeen. Muuttuvan poikkileikkauksen putket sisältävät kartiomaiset putket, porrastetut putket ja jaksottaiset putket.
Ruostumaton teräsputki voidaan jakaa sileään putkeen ja kierreputkeen (kierteitetty teräsputki) putken pään tilan mukaan. Kierreputki voidaan jakaa myös tavalliseen kierreputkeen (putki matalapaineen, kuten veden ja kaasun kuljettamiseen, joka on yhdistetty tavallisella lieriömäisellä tai kartiomaisella putkikierteellä) ja erityiseen kierteitettyyn putkeen (öljy- ja geologiseen poraukseen tarkoitettu putki, joka on yhdistetty erityisellä kierre tärkeälle kierreputkelle). Joillekin erikoisputkille kierteen vaikutuksen kompensoimiseksi putken pään lujuuteen, putken pään paksuus (sisäinen paksuus Ulkoinen paksuus tai sisä- ja ulkopaksutus).
Tarkoituksen mukaan se voidaan jakaa öljykaivoputkeen (vaippa, öljyputki ja poraputki), putkiputkeen, kattilaputkeen, mekaaniseen rakenneputkeen, hydrauliseen potkuriputkeen, kaasusylinteriputkeen, geologiseen putkeen, kemialliseen putkeen (korkeapaine). lannoiteputki, öljykrakkausputki) ja laivaputki.
Raaka-aineet -- nauhan halkaisu -- hitsattujen putkien valmistus -- päiden korjaus -- kiillotus -- Tarkastus (spraypainatus) -- Pakkaus -- toimitus (varastointi) (koristehitsattu putki).
Raaka-aineet -- nauhan halkaisu -- hitsattujen putkien valmistus -- lämpökäsittely -- Korjaus -- oikaisu -- päätykorjaus -- peittaus -- Hydrostaattinen testi -- Tarkastus (ruiskupainatus) - pakkaus -- toimitus (varastointi) (putket hitsatut putket teollisuusputket).
