Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Korkeasinkittyjen galvanoitujen teräsputkien spot-myynti

Lyhyt kuvaus:

Galvanoitu teräsputki jaetaan kylmäsinkittyyn teräsputkeen ja kuumasinkittyyn teräsputkeen. Kylmäsinkitty teräsputki on kielletty, ja jälkimmäistä myös valtio kannattaa tilapäiseen käyttöön.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kuvaus

Galvanoitu teräsputki jaetaan kylmäsinkittyyn teräsputkeen ja kuumasinkittyyn teräsputkeen. Kylmäsinkitty teräsputki on kielletty, ja jälkimmäistä myös valtio kannattaa tilapäiseen käyttöön. 1960- ja 1970-luvuilla maailman kehittyneet maat alkoivat kehittää uusia putkia, ja galvanoidut putket kiellettiin peräkkäin. Kiinan rakennusministeriö ja neljä muuta ministeriötä ja komissiota ovat myös tehneet selväksi, että galvanoidut putket ovat olleet kiellettyjä vesijohtoputkina vuodesta 2000 lähtien. Sinkittyjä putkia käytetään harvoin uusien yhteisöjen kylmävesiputkissa ja galvanoituja putkia kuumavesiputkissa. joissakin yhteisöissä. Kuumasinkittyä teräsputkea käytetään laajalti palontorjunnassa, sähkövoimassa ja pikateillä. Kuumasinkittyjä teräsputkia käytetään laajalti rakentamisessa, koneissa, hiilikaivosteollisuudessa, kemianteollisuudessa, sähkövoimassa, rautatieajoneuvoissa, autoteollisuudessa, moottoriteillä, silloissa, konteissa, urheilutiloissa, maatalouskoneissa, öljykoneissa, etsintäkoneissa ja muilla valmistusaloilla.

Hitsattu teräsputki kuuma- tai sähkösinkityllä pinnoitteella galvanoidun teräsputken pinnalla. Galvanointi voi lisätä teräsputkien korroosionkestävyyttä ja pidentää niiden käyttöikää. Galvanoitua putkia käytetään laajasti. Sen lisäksi, että sitä käytetään putkilinjana veden siirtoon, kaasuun, öljyyn ja muihin yleisiin matalapaineisiin nesteisiin, sitä käytetään myös öljykaivoputkina ja öljynsiirtoputkina öljyteollisuudessa, erityisesti offshore-öljykentillä, öljylämmittimessä, lauhteenjäähdyttimessä. ja hiilen tislausöljyn pesuvaihdin kemiallisten koksauslaitteiden, pukkiputkipaalu, kaivoksen tunnelin tukirunkoputki jne. Kuumasinkitty putki on saatava sula metalli reagoimaan rautamatriisin kanssa seoskerroksen muodostamiseksi, jotta matriisi ja pinnoite yhdistetään . Kuumasinkitys tarkoittaa teräsputken peittausta ensin. Rautaoksidin poistamiseksi teräsputken pinnalta peittauksen jälkeen se puhdistetaan ammoniumkloridin tai sinkkikloridin vesiliuoksessa tai ammoniumkloridin ja sinkkikloridin vesiliuossäiliössä ja lähetetään sitten kuumasinkityssäiliöön. Kuumasinkityn etuna on tasainen pinnoite, vahva tarttuvuus ja pitkä käyttöikä. Kuumasinkityn teräsputken matriisilla on monimutkaiset fysikaaliset ja kemialliset reaktiot sulan pinnoitusliuoksen kanssa, jolloin muodostuu korroosionkestävä sinkkiferroseoskerros, jolla on kompakti rakenne. Seoskerros on integroitu puhtaaseen sinkkikerrokseen ja teräsputkimatriisiin, joten sillä on vahva korroosionkestävyys. Kylmäsinkitty putki on sähkösinkitty. Galvanoidun määrä on hyvin pieni, vain 10-50g / m2. Sen korroosionkestävyys on paljon erilainen kuin kuumasinkityn putken. Laadun varmistamiseksi useimmat tavalliset galvanoitujen putkien valmistajat eivät käytä sähkösinkitystä (kylmäpinnoitusta). Sähkösinkitystä käyttävät tietysti vain pienet yritykset, joilla on pienimuotoista ja vanhaa laitteistoa, ja niiden hinta on tietysti suhteellisen halpa. Rakennusministeriö on virallisesti ilmoittanut, että kylmäsinkityt takatekniikalla valmistetut putket tulee eliminoida, eikä niitä saa käyttää vesi- ja kaasuputkina. Kylmäsinkityn teräsputken galvanoitu kerros on galvanoitu kerros, ja sinkkikerros on erotettu teräsputken alustasta. Sinkkikerros on ohut ja sinkkikerros kiinnitetään yksinkertaisesti teräsputkimatriisiin, joka on helppo pudota. Siksi sen korroosionkestävyys on huono. Uusissa taloissa kylmäsinkittyjen teräsputkien käyttö vesijohtoputkina on kielletty.

Painokerroin

Nimellinen seinämäpaksuus (mm): 2,0, 2,5, 2,8, 3,2, 3,5, 3,8, 4,0, 4,5.

Kerroinparametrit (c): 1,064, 1,051, 1,045, 1,040, 1,036, 1,034, 1,032, 1,028.

Huomaa: teräksen mekaaninen ominaisuus on tärkeä indeksi teräksen lopullisen käyttösuorituskyvyn (mekaanisen ominaisuuden) varmistamiseksi, mikä riippuu teräksen kemiallisesta koostumuksesta ja lämpökäsittelyjärjestelmästä. Teräsputkistandardissa määritellään erilaisten huoltovaatimusten mukaisesti vetoominaisuudet (vetolujuus, myötöraja tai myötöraja, venymä), kovuus- ja sitkeysindeksit sekä käyttäjien vaatimat korkean ja matalan lämpötilan ominaisuudet.

Teräslaatu: q215a; Q215B; Q235A; Q235B.

Testipainearvo / MPA: d10,2-168,3 mm on 3 MPa; D177.8-323.9mm on 5MPa

Galvanoidun putken kansallinen standardi ja mittastandardi

GB / t3091-2015 hitsattu teräsputki matalapaineiseen nesteen kuljetukseen

Suorasaumahitsattu teräsputki (GB / t13793-2016)

GB / t21835-2008 hitsattujen teräsputkien mitat ja paino pituusyksikköä kohti

Galvanoidun putken yleinen käyttötarkoitus on, että kaasuun ja lämmitykseen käytettävä rautaputki on myös sinkitty putki. Vesiputkena galvanoitu putki tuottaa putkeen suuren määrän ruostetta useiden vuosien käytön jälkeen. Keltainen vesi ei ainoastaan ​​saastuta saniteettitavaraa, vaan myös sekoittuu epätasaisella sisäseinällä lisääntyviin bakteereihin. Korroosio aiheuttaa suuria raskasmetallipitoisuuksia vedessä ja vaarantaa vakavasti ihmisten terveyden.

Tuotantovaiheet

Prosessikulku on seuraava: musta putki - alkalipesu - vesipesu - happopeittaus - huuhtelu puhtaalla vedellä - Liuotuslisäaineet - kuivaus - kuumasinkitys - Ulkopuhallus - sisäpuhallus - ilmajäähdytys - vesijäähdytys - passivointi - vesihuuhtelu - Tarkastus - punnitus - varastointi.

Tekninen vaatimus

1. Tuotemerkki ja kemiallinen koostumus
Sinkittyjen teräsputkien teräksen laadun ja kemiallisen koostumuksen on oltava GB / t3091:ssä määritellyn mustan putken teräksen laadun ja kemiallisen koostumuksen mukainen.

2. Valmistusmenetelmä
Mustan putken valmistusmenetelmän (uunihitsaus tai sähköhitsaus) valitsee valmistaja. Galvanointiin tulee käyttää kuumasinkitysmenetelmää.

3. Kierre ja putken liitos
(a) Kierteillä toimitettujen galvanoitujen teräsputkien kierteet on käännettävä galvanoinnin jälkeen. Kierteen on oltava Yb 822:n mukainen.

(b) Teräsputkien liitosten on oltava Yb 238:n mukaisia; Tempervalurautaisten putkien liitosten on oltava Yb 230:n mukaisia.

4. Mekaaniset ominaisuudet Teräsputkien mekaanisten ominaisuuksien ennen galvanointia on täytettävä GB 3091:n määräykset.
5. Galvanoidun pinnoitteen tasaisuus Sinkittyjen teräsputkien tasaisuus on testattava. Teräsputkinäyte on upotettava jatkuvasti kuparisulfaattiliuokseen 5 kertaa, eikä se saa muuttua punaiseksi (kuparipinnoitteen väri).

6. Kylmätaivutuskoe: galvanoidulle teräsputkelle, jonka nimellishalkaisija on enintään 50 mm, on tehtävä kylmätaivutustesti. Taivutuskulma on 90° ja taivutussäde on 8 kertaa ulkohalkaisija. Testissä ilman täyteainetta näytteen hitsi on sijoitettava taivutussuunnan ulkopuolelle tai yläosaan. Testin jälkeen näytteessä ei saa olla halkeamia ja sinkkikerroksen halkeamia.

7. Hydrostaattinen testi Hydrostaattinen testi on suoritettava mustassa putkessa tai pyörrevirtavirheen havaitsemista voidaan käyttää hydrostaattisen testin sijaan. Pyörrevirtavirheen havaitsemiseen käytettävän koepaineen tai vertailunäytteen koon on oltava GB 3092:n määräysten mukainen. Teräksen mekaaninen ominaisuus on tärkeä indeksi teräksen lopullisen käyttösuorituskyvyn (mekaanisen ominaisuuden) varmistamiseksi,

Mekaaninen ominaisuus

① Vetolujuus (σ b): suurin voima (FB), joka näytteeseen kohdistuu jännityksen aikana, jaettuna näytteen alkuperäisellä poikkileikkausalalla (so), jota kutsutaan vetolujuudeksi (σ b) , N /mm2 (MPA). Se edustaa metallimateriaalien maksimaalista kykyä vastustaa vaurioita jännityksen alaisena. Missä: FB -- näytteeseen kohdistuva enimmäisvoima sen rikkoutuessa, n (Newton); Joten -- näytteen alkuperäinen poikkileikkausala, mm2.

② Myötöpiste (σ s) : metallimateriaaleille, joilla on myötöraja, jännitys, kun näyte voi jatkaa venymistä lisäämättä (pysymättä vakiona) jännitystä vetoprosessin aikana, jota kutsutaan myötörajaksi. Jos jännitys pienenee, ylempi ja alempi myötöraja on erotettava toisistaan. Myötörajan yksikkö on n / mm2 (MPA). Ylempi myötöraja (σ Su): maksimijännitys ennen näytteen myötörajaa pienenee ensimmäistä kertaa; Alempi myötöraja(σ SL): pienin jännitys myötörajassa, kun alkuperäistä hetkellistä vaikutusta ei oteta huomioon. Missä: FS -- näytteen myötöraja (vakio) jännityksen aikana, n (Newton) eli -- näytteen alkuperäinen poikkileikkauspinta-ala, mm2.

③ Venymä murtuman jälkeen:( σ) Vetokokeessa pituuden prosenttiosuutta, joka on lisätty näytteen mittapituudella murtuman jälkeen alkuperäiseen mittapituuteen, kutsutaan venymäksi. jossa σ Ilmaistuna %. Missä: L1 -- mittauspituus näytteen rikkoutumisen jälkeen, mm; L0 -- näytteen alkuperäinen mittapituus, mm.

④ Pinta-alan pienennys:(ψ) Vetokokeessa pienennetyn halkaisijan ja alkuperäisen poikkileikkausalan välistä prosenttiosuutta kutsutaan pinta-alan pienenemiseksi. jossa ψ Ilmaistuna %:na. Missä: S0 -- näytteen alkuperäinen poikkileikkausala, mm2; S1 -- pienin poikkileikkausala pienennetyllä halkaisijalla näytteen rikkoutumisen jälkeen, mm2.

⑤ Kovuusindeksi: metallimateriaalien kykyä vastustaa kovien esineiden painumapintaa kutsutaan kovuudeksi. Erilaisten testimenetelmien ja käyttöalueen mukaan kovuus voidaan jakaa Brinell-kovuudeksi, Rockwell-kovuudeksi, Vickers-kovuudeksi, Shore-kovuudeksi, mikrokovuudeksi ja korkean lämpötilan kovuuteen. Putkissa käytetään yleisesti Brinell-, Rockwell- ja Vickers-kovuutta.

Brinell-kovuus (HB): paina tietyn halkaisijan omaavaa teräskuulaa tai kovametallikuulaa näytteen pintaan määritetyllä testivoimalla (f), poista testivoima määritellyn pitoajan jälkeen ja mittaa syvennyshalkaisija (L) näytteen pintaa. Brinell-kovuusluku on osamäärä, joka saadaan jakamalla testivoima sisennyksen pallomaisella pinta-alalla. Ilmaistuna HBS:nä (teräspallo), yksikkö: n / mm2 (MPA).

Vaikutus suorituskykyyn

(1) Hiili; Mitä korkeampi hiilipitoisuus, sitä korkeampi teräksen kovuus, mutta sitä huonompi on sen plastisuus ja sitkeys

(2) rikki; Se on haitallinen epäpuhtaus teräksessä. Korkean rikkipitoisuuden omaava teräs haurastuu helposti painekäsittelyssä korkeassa lämpötilassa, jota yleensä kutsutaan termiseksi haurastumiseksi

(3) fosfori; Se voi merkittävästi vähentää teräksen plastisuutta ja sitkeyttä, erityisesti alhaisessa lämpötilassa. Tätä ilmiötä kutsutaan kylmähauraudeksi. Korkealaatuisessa teräksessä rikkiä ja fosforia on valvottava tiukasti. Toisaalta vähähiilinen teräs sisältää runsaasti rikkiä ja fosforia, mikä voi tehdä siitä helpon leikkaamisen, mikä on hyödyllistä parantaa teräksen työstettävyyttä

(4) mangaani; Se voi parantaa teräksen lujuutta, heikentää ja poistaa rikin haitallisia vaikutuksia ja parantaa teräksen karkenevuutta. Korkeaseosteisella teräksellä (korkea mangaaniteräs), jolla on korkea mangaanipitoisuus, on hyvä kulutuskestävyys ja muut fysikaaliset ominaisuudet

(5) pii; Se voi parantaa teräksen kovuutta, mutta plastisuus ja sitkeys heikkenevät. Sähköteräs sisältää tietyn määrän piitä, mikä voi parantaa pehmeitä magneettisia ominaisuuksia

(6) volframi; Se voi parantaa teräksen punaista kovuutta ja lämpölujuutta sekä parantaa teräksen kulutuskestävyyttä

(7) kromi; Se voi parantaa teräksen karkauttavuutta ja kulutuskestävyyttä sekä parantaa teräksen korroosionkestävyyttä ja hapettumisenkestävyyttä

Teräsputken korroosionkestävyyden parantamiseksi yleinen teräsputki (musta putki) on galvanoitu. Galvanoitu teräsputki jaetaan kuumasinkitykseen ja sähkösinkittyyn terässinkiin. Kuumasinkityskerros on paksu ja sähkösinkityksen hinta on alhainen, joten siellä on galvanoitu teräsputki.


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Liittyvät tuotteet